机械制造工艺学课程设计

Posted by admin on 9月 4 2022 Add Comments

-1了解机械工程领域相关的技术标准体系、知识产权、产业政策和法律法规,理解不同社会文化对工程活动的影响;6-2能够分析和评价机械产品设计制造及自动化控制等实践过程对社会、健康、安全、法律以及文化的影响,以及这些制约因素对项目实施的影响,并理解工程技术人员应承担的责任。

实践应用能力具有解决复杂机械工程问题的能力;具有使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具的能力;具有能够基于科学原理进行设计实验、分析与解释数据、并通过信息综合得到合理有效结论的能力;具有针对复杂机械工程问题设计满足特定需求的机械系统、部件或过程的能力。

设计应完成的内容:1)制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;2)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算;3)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;4)确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;5)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;6)设计某一工序的夹具,绘制夹具装配图和主要零件图;7)编写设计说明书。

\\.培养学生进行调整研究,面向实际,面向生产,向工人和工程技术人员学习的基本工作态度,工作作风和工作方法。

进给量查表得f=0.430.53mm/r,由于孔径与孔深之比n=36/20=1.8,所以klf=1.0,故取f=0.43切削速度查指导书表5-52可知Cv=6.,Zv=0.4,Xv=0,Yv=0.5,m=。

拟定零件的模具加工或机械加工工艺过程,设计重要工序中的一种专用夹具或模具,绘制装配图或大件零件图。

具体内容如下:选择毛胚的制造方法,指定毛胚的技术要求。

加工孔在整个机械加工工艺规程中为第五道工序。

零件毛皮材料为。

铣削背吃刀量取ap=3mm,由于机床功率为10kw,进给量查指导教程表5-27得af=0.200.35mm/z,取f=0.3mm/z。

也不宜采用费用高、生产周期长的铸造复杂形状毛坯的熔模铸造。

工序Ⅱ时效处理。

课程设计的方法与步骤课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分,设计的方法与步骤如下。

计算一个工件的单件工时。

⑶相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。

两道机械加工工序卡一道为粗基准定位,另一道为设计夹具所在的工序3、设计一道工序的专用夹具由指导教师指定。

确定切削力及夹紧力切削用具选用高速钢麻花钻头,则式中:代入式中得,选用压板压紧,实际夹紧力应为:式中,是夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数。

零件图(附图)图1-齿轮轴零件图设计要求要求编制齿轮轴零件的机械加工工艺规程,按照老师的设计,并编写设计说明书。

通过机械制造工艺学课程设计,汇总所学专业如一体.让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础。

铣16的槽加工表面包括:此槽的端面,16mm的槽的底面和槽两侧面。

刀具:硬质合金三面刃圆盘铣刀(面铣刀),材料:YT15,D=100mm,齿数Z=8,此为粗齿铣刀。

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